使用超微粉碎機需要注意的細節有哪些

超微粉碎機采用獨特的設計方案，經過改良，已經不在使用刀片而根據機身設計結構特別安裝了刀盤以及襯板，不僅可以把金屬罐破碎成顆粒狀，還可以把金屬罐上面的油漆研磨掉，之后經過風機以及集塵器的作用把金屬料中的油漆和雜質處理干凈。超微粉碎機為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。

超微粉碎機工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻等多種性能，生產過程連續進行。超微粉碎機達到國際先進水平，廣泛運用于制藥、化工、食品等工業的物料粉碎。超微粉碎機為臥式可傾翻結構，有底座、電機、粉碎室、蓋及加料斗組成，加料斗及蓋可傾翻一定角度，便于清除粉碎室內的存料及修理。對堅硬、難粉碎的物料進行加工，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設備，它不受物料粘度、硬度、軟度及纖維等限制，對任何物料都能起到較好的粉碎效果。

超微粉碎機的注意事項：

1、超微粉碎機一般藥材不需要過篩網，但珍珠、鐘乳石等需要確實粒度者，請過篩網。

2、粉碎之物應經過烘干，尤其是黏性物質更需要烘干，這樣超微粉碎機粉碎效果會更好。體積也不宜過大，約為小指指甲大小。

3、粉碎槽請勿清洗。

4、超微粉碎機使用完畢，請將電源插頭拔下，避免碰觸開關導致危險。

5、速度變慢時，請檢查超微粉碎機的集料布管是否通風良好，或集料筒物料過多，過多時請先將粉末清出在繼續操作（超微粉碎機清理粉末時請關閉電源開關）。